Descripción del Producto
Esteconjunto de barra raspadora de cosechadora combinada, también llamado unbarra batidora de trilla, es una pieza clave de desgaste montada en el tambor de trilla. Los dientes o pernos soldados trillan agresivamente el grano desde el cabezal de cultivo, mientras que los soportes de montaje reforzados garantizan una fijación confiable al cuerpo del tambor.
Fabricamos estas barras como repuestos OEM o piezas personalizadas-para fabricantes de cosechadoras y distribuidores de posventa. La longitud de la barra, el perfil de los dientes, el espaciado, el patrón de orificios de montaje y la calidad del material se pueden personalizar según su dibujo o muestra.
Presupuesto
| Artículo | Detalles |
|---|---|
| Nombre del producto | Conjunto de barra raspadora para cosechadora/barra batidora de trilla |
| Material | Barra de acero dulce, dientes de acero-resistentes al desgaste (65Mn/NM400 opcional) |
| Tratamiento superficial | Pintura en aerosol, recubrimiento en polvo,-galvanización en caliente (HDG) opcional |
| Longitud de la barra | Personalizado según el dibujo del cliente, normalmente de 1000 mm a 8000 mm |
| Perfil de barra | Tubo cuadrado, rectangular o redondo; perfil personalizado aceptado |
| Dientes / Studs | Dientes de desgaste soldados, de tipo torcido o recto; espaciado personalizable |
| Soportes de montaje | Placa de acero-cortada con láser, pre-perforada para instalación atornillada- |
| Patrón de agujeros | Paso y diámetro personalizados para que coincidan con el tambor del cliente. |
| Color | Negro, rojo, amarillo, verde o según los requisitos del cliente |
| Proceso | Corte por láser, plegado, mecanizado, soldadura robótica/MIG/MAG, acabado |
| Proceso de dar un título | ISO 9001, ISO 3834, AWS D1.1, AS/NZS 4680 HDG disponibles |
| Solicitud | Cosechadora de tambor de trilla, cosechadora de arroz, cosechadora de trigo |
| Embalaje | Plataforma + estructura de acero/caja de madera, embalaje de exportación en condiciones de navegar |
| Plazo de entrega | Muestra 15 a 25 días; pedido al por mayor entre 25 y 40 días después de la confirmación |
Aplicaciones
Montado sobre tambores de trilla de cosechadoras
Sistemas de trilla de arroz, trigo, maíz, soja y canola.
Barras raspadoras de repuesto OEM para las principales marcas de cosechadoras
Piezas de desgaste de maquinaria agrícola del mercado de accesorios
¿Por qué elegirnos?
OEM-directo de fábrica:Taller de 7.000 m² en Qingdao con corte por láser, plegado CNC, soldadura robotizada/MIG/MAG y mecanizado.
Dibujo-a-producto:Envíenos su dibujo CAD, muestra o número de modelo; construimos según las especificaciones.
Diseño-resistente al desgaste:Dientes opcionales de 65Mn o NM400 para una vida útil más larga en condiciones de cultivos abrasivos.
Soldadura confiable:Soldadores certificados y WPS/PQR documentados para piezas agrícolas de carga alta-.
Control de calidad:Inspección de materiales, verificación de soldaduras, verificación dimensional e inspección previa-al envío.
¿Necesita un perfil de diente o una longitud de barra diferente?Podemos personalizar la forma de los dientes, el espaciado, la longitud de la barra, el patrón de orificios de montaje y el acabado de la superficie. Envíe sus requisitos para una cotización rápida.
Preguntas frecuentes
- P1: ¿Para qué se utiliza un conjunto de barra raspadora?
- R: Se monta un conjunto de barra raspadora en el tambor de trilla de una cosechadora. Sus dientes o pernos soldados arrancan el grano del cabezal de cultivo durante la trilla, lo que lo convierte en una pieza de desgaste crítica en la cosechadora.
- P2: ¿Pueden fabricar barras raspadoras para marcas específicas de cosechadoras?
- R: Sí. Aceptamos pedidos OEM según su marca, modelo, dibujo o muestra. Podemos realizar ingeniería-inversa a partir de fotografías o muestras físicas si los dibujos no están disponibles.
- P3: ¿Qué materiales se utilizan?
- R: La barra principal suele ser acero estructural de alta-resistencia. Los dientes o pernos pueden estar hechos de acero-resistente al desgaste, como 65Mn o NM400, para prolongar la vida útil en condiciones de recolección abrasivas.
- P4: ¿Puedo personalizar la longitud de la barra, el espacio entre dientes y el patrón de orificios?
- R: Sí. La longitud de la barra, el perfil, la forma de los dientes, el espacio entre los dientes, el diseño del soporte de montaje y el patrón de orificios para los pernos se pueden personalizar para adaptarse a su tambor de trilla.
- P5: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
- R: Para diseños estándar, nuestro pedido mínimo suele ser de 20 a 50 piezas. Para barras personalizadas grandes o juegos completos, podemos discutirlo según el costo de instalación de producción.
- P6: ¿Cómo se garantiza la resistencia de la soldadura?
- R: Utilizamos soldadura MIG/MAG robótica o semi-automática con soldadores certificados y WPS documentado. Todas las soldaduras se inspeccionan visualmente y-se verifican las dimensiones.
- P7: ¿Qué acabado superficial recomienda?
- R: El recubrimiento en polvo o la pintura en aerosol son adecuados para la cosecha normal de granos. Para condiciones húmedas o corrosivas, recomendamos-galvanización por inmersión en caliente (HDG) según AS/NZS 4680.
- P8: ¿Cuánto dura el plazo de entrega?
- R: Las muestras suelen tardar entre 15 y 25 días después de la confirmación del sorteo. El plazo de entrega de la producción a granel suele ser de 25 a 40 días, según la cantidad y el tratamiento de la superficie.
- P9: ¿Venden conjuntos completos de tambores de trilla?
- R: Sí. Además de las barras raspadoras y batidoras individuales, también suministramos conjuntos completos de tambores de trilla, incluidos el marco del tambor, los discos finales, el cubo y los accesorios de montaje.
- P10: ¿Cómo solicito una cotización?
- R: Envíenos el dibujo del producto o una foto de muestra, la cantidad, los requisitos de material, el color y el puerto de destino. Nuestro equipo de ventas le responderá dentro de las 24 horas con un presupuesto detallado.
Contacto para cotización
Fabricación de metal de Qingdao Tianhua Yihe
Enfoque: Fabricación de chapa metálica OEM, piezas estructurales soldadas, componentes de maquinaria agrícola
Fábrica: 7.000 m²|Certificaciones: ISO 9001, ISO 3834, AWS D1.1, AS/NZS 4680 HDG
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