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Piezas de maquinaria agrícola del rotor de la trilladora del OEM del conjunto del tambor de trilla de la cosechadora

Piezas de maquinaria agrícola del rotor de la trilladora del OEM del conjunto del tambor de trilla de la cosechadora

Este conjunto de tambor de trilla de cosechadora es el componente de trabajo principal de un sistema de trilla. Separa el grano de la paja mediante rotación a alta-velocidad e impacto controlado. El conjunto incluye un marco de tambor de acero soldado, discos de extremo, cubo de transmisión, barras raspadoras y barras batidoras-resistentes al desgaste. Fabricamos estos conjuntos de tambor como reemplazo OEM o piezas personalizadas-para fabricantes de cosechadoras y distribuidores de piezas de posventa. El diámetro del tambor, la longitud de trabajo, la cantidad de barras raspadoras, el patrón de pernos y la calidad del material se pueden personalizar según sus dibujos o muestras.
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Descripción
Parámetros técnicos

Descripción del Producto

Esteconjunto de tambor de trilla de cosechadora combinadaes el componente de trabajo central de un sistema de trilla. Separa el grano de la paja mediante rotación a alta-velocidad e impacto controlado. El conjunto incluye un marco de tambor de acero soldado, discos de extremo, cubo impulsor, barras raspadoras y barras batidoras-resistentes al desgaste.

Fabricamos estos conjuntos de tambor como repuestos OEM o piezas personalizadas-para fabricantes de cosechadoras y distribuidores de piezas de repuesto. El diámetro del tambor, la longitud de trabajo, la cantidad de barras raspadoras, el patrón de pernos y la calidad del material se pueden personalizar según sus dibujos o muestras.

Presupuesto

Artículo Detalles
Nombre del producto Conjunto de tambor de trilla para cosechadora/rotor de trilla
Material Tubo de acero estructural, placa de acero, acero-resistente al desgaste (barras raspadoras opcionales 65Mn/NM400)
Tratamiento superficial Pintura en aerosol, recubrimiento en polvo,-galvanización en caliente (HDG) opcional
Diámetro del tambor Personalizado, comúnmente 450 mm – 800 mm
Longitud de trabajo Personalizado por dibujo del cliente
Barras raspadoras/barras batidoras Cantidad, paso y perfil personalizados; tipo atornillado o soldado
Discos finales Placa de acero gruesa,-cortada con láser y orificios para pernos mecanizados
Eje de accionamiento Buje de acero mecanizado con chavetero/estriado según diseño
Color Negro, rojo, amarillo, verde o según los requisitos del cliente
Proceso Corte por láser, plegado CNC, mecanizado, soldadura robótica/MIG/MAG, equilibrado, acabado
Proceso de dar un título ISO 9001, ISO 3834, AWS D1.1, AS/NZS 4680 HDG disponibles
Solicitud Cosechadora, cosechadora de arroz, cosechadora de trigo, cosechadora de maíz
Embalaje Plataforma + estructura de acero/caja de madera, embalaje de exportación en condiciones de navegar
Plazo de entrega Muestra 20 a 30 días; pedido al por mayor entre 35 y 50 días después de la confirmación

Aplicaciones

Rotor de trilla principal en cosechadoras

Cosechadoras de arroz, trigo, maíz, soja y canola.

Tambor de trilla de repuesto OEM para las principales marcas de cosechadoras

Repuestos para maquinaria agrícola posventa

¿Por qué elegirnos?

OEM-directo de fábrica:Taller de 7.000 m² en Qingdao con capacidad de corte por láser, plegado CNC, soldadura robótica/MIG/MAG, mecanizado y equilibrado.

Dibujo-a-producto:Envíenos su dibujo CAD, muestra o número de modelo; realizamos ingeniería-inversa y construimos según las especificaciones.

Soldadura-para trabajos pesados:Soldadores certificados y WPS/PQR documentados para piezas de acero estructural y agrícola de carga alta-.

Rotación equilibrada:Realizamos-verificaciones de agotamiento y equilibrio estático para garantizar un funcionamiento fluido a la velocidad de trabajo de la cosechadora.

Control de calidad:Revisión de certificados de materiales, inspección de soldaduras, comprobaciones dimensionales e inspección final previa-al envío.

¿Necesita un diseño de tambor diferente?Podemos personalizar el diámetro y la longitud del tambor, el perfil de la barra raspadora, la disposición de la barra batidora, el tamaño del cubo y el acabado de la superficie. Envíe sus requisitos para una cotización rápida.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Para qué se utiliza un conjunto de tambor de trilla?
R: El tambor de trilla es el núcleo giratorio del sistema de trilla de una cosechadora. Utiliza barras raspadoras o barras batidoras para separar el grano de la paja y la paja, alimentando grano limpio a las secciones de limpieza y separación.
P2: ¿Pueden fabricar tambores de trilla para marcas de cosechadoras específicas?
R: Sí. Aceptamos pedidos OEM según su marca, modelo, dibujo o muestra. Podemos realizar ingeniería inversa-de piezas a partir de fotografías, muestras físicas o especificaciones técnicas.
P3: ¿Qué materiales se utilizan para el tambor y las barras raspadoras?
R: El marco del tambor generalmente se construye con placas y tubos de acero estructural-de alta resistencia. Las barras raspadoras y batidoras pueden utilizar acero-resistente al desgaste, como 65Mn o NM400, para prolongar la vida útil en condiciones de cultivos abrasivos.
P4: ¿Puedo personalizar el tamaño del tambor, el número de barras raspadoras y el diseño del cubo?
R: Sí. El diámetro del tambor, la longitud de trabajo, la cantidad de barras raspadoras, el perfil de la barra, el patrón de pernos, el diseño del disco final- y el tamaño del cubo impulsor se pueden personalizar para que coincidan con su cosechadora.
P5: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
R: Para diseños estándar, nuestra cantidad mínima de pedido suele ser de 5 a 10 piezas. Para conjuntos de tambores personalizados de gran tamaño, podemos analizarlo en función del costo de instalación de producción y herramientas.
P6: ¿Cómo se asegura que el tambor gire suavemente?
R: Mecanizamos discos de extremo y mazas con tolerancias estrictas, comprobamos el descentramiento-después de soldar y realizamos equilibrio estático cuando es necesario. Esto reduce la vibración y el desgaste de los cojinetes durante la recolección a alta-velocidad.
P7: ¿Qué acabado superficial recomienda?
R: En condiciones normales de cosecha de granos, el recubrimiento en polvo o la pintura en aerosol proporcionan una buena resistencia a la corrosión. Para ambientes húmedos o altamente corrosivos, se recomienda-galvanización por inmersión en caliente (HDG) según AS/NZS 4680.
P8: ¿Cuánto dura el plazo de entrega?
R: Las muestras suelen tardar entre 20 y 30 días después de la confirmación del sorteo. El plazo de entrega de la producción a granel suele ser de 35 a 50 días, según la cantidad, la disponibilidad del material y el tratamiento de la superficie.
P9: ¿Proporcionan informes de inspección y materiales?
R: Sí. Podemos proporcionar certificados de fábrica de materiales, registros de inspección de soldadura, informes dimensionales y fotografías o videos del proceso de producción a pedido.
P10: ¿Cómo solicito una cotización?
R: Envíenos el dibujo del producto, el número de modelo, la cantidad, el color y el puerto de destino. Nuestro equipo de ventas le responderá en un plazo de 24 horas con un presupuesto detallado y un calendario de entrega.

Contacto para cotización

Fabricación de metal de Qingdao Tianhua Yihe
Enfoque: Fabricación de chapa metálica OEM, piezas estructurales soldadas, componentes de maquinaria agrícola
Fábrica: 7.000 m²|Certificaciones: ISO 9001, ISO 3834, AWS D1.1, AS/NZS 4680 HDG

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