La pulvimetalurgia es una tecnología central para la fabricación de productos metálicos que utiliza polvos metálicos o polvos compuestos como materia prima, procesándolos a través de etapas como el conformado y la sinterización. Ofrece numerosas ventajas, incluidas altas tasas de utilización de materiales (superiores al 95 %), eficiencia energética, respeto al medio ambiente y la capacidad de formar formas casi-netas-. En consecuencia, es muy-adecuado para producir componentes complejos y de alta-precisión-como engranajes-y se aplica ampliamente en sectores que van desde la fabricación de automóviles hasta los electrodomésticos.
Los procesos de conformado de materiales metálicos se clasifican ampliamente en conformado en frío y conformado en caliente; Las principales categorías de procesos comunes incluyen fundición, forja, soldadura y mecanizado.
Los procesos de fundición abarcan la fundición a presión, la fundición en arena, la fundición a la cera perdida, la fundición a presión, la fundición a baja-presión, la fundición centrífuga, la fundición-de espuma perdida, la fundición por compresión y la fundición continua, entre otros. Específicamente, la fundición a presión es un proceso de fundición de metal que aplica alta presión al metal fundido dentro de la cavidad de un molde; la fundición en arena implica la creación de moldes con arena; y la fundición a la cera perdida también se conoce como método de "cera-perdida". Los procesos de forjado incluyen el forjado-en matrices cerradas y el forjado por rodillos; La forja con matriz cerrada- es un método en el que a un tocho de metal se le da forma para obtener una forja terminada utilizando equipos y matrices especializados. Los procesos de mecanizado incluyen torneado, fresado, cepillado y rectificado. Además, existen otros procesos especializados, como el moldeo por inyección de metal (MIM), la fusión selectiva por láser (SLM), la sinterización selectiva por láser (SLS), la deposición de metal, el perfilado y el troquelado.
