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Viga en I-de acero con viga de placa soldada-construida a medida y con acabado galvanizado en caliente-para construcción de edificios de gran-luz

Viga en I-de acero con viga de placa soldada-construida a medida y con acabado galvanizado en caliente-para construcción de edificios de gran-luz

Viga de placa soldada totalmente personalizada-fabricada a partir de placa de acero según sus dimensiones exactas, sin limitación de tamaño de sección. Galvanizado en caliente-en un solo baño de 12,5 m para una protección completa y uniforme contra la corrosión en aplicaciones de techos, puentes y vigas de transferencia de gran-luz.
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Descripción
Parámetros técnicos

Viga en I-de acero con viga de placa soldada-construida a medida y con acabado galvanizado en caliente-para construcción de edificios de gran-luz

Palabras clave de destino

viga de placa soldada reconstruida, fabricación personalizada de vigas I-, viga estructural galvanizada por inmersión en caliente-, viga de acero de gran luz, viga de placa soldada I-, viga de placa de acero pesada, viga de acero fabricada, viga de placa HDG, viga para edificio industrial, fabricación de acero de luz larga, viga de placa Q355B, viga ASTM A572, viga de acero de dimensiones personalizadas

Breve descripción

Viga de placa soldada totalmente personalizada-fabricada a partir de placa de acero según sus dimensiones exactas - sin limitación de tamaño de sección. Galvanizado en caliente-en un solo baño de 12,5 m para una protección completa y uniforme contra la corrosión en aplicaciones de vigas de transferencia, puentes y techos de gran-luz.

Descripción detallada

A diferencia de las secciones laminadas en caliente-restringidas por los catálogos de fábricas, esta viga de placa soldada-construida se fabrica a partir de placas de acero individuales (bridas + alma) con la profundidad, el ancho y el espesor exactos del ala especificados. Esto elimina el sobrediseño - usted paga solo por el acero que requiere su diseño estructural, sin penalización de peso por aumentar el tamaño a la sección estándar más cercana. Las placas de brida de 8 mm a 60 mm de espesor y las placas de alma de 6 mm a 30 mm de espesor se cortan al perfil y luego se ensamblan mediante soldadura por arco sumergido (SAW) automatizada en nuestra línea de pórtico de doble-alambre. El proceso SAW garantiza una penetración constante del 100 % en cada junta en T de brida-alma-, verificada mediante pruebas ultrasónicas continuas a lo largo de toda la longitud de la soldadura. Podemos hacer una transición del espesor del ala a lo largo del tramo de la viga - más grueso en la mitad-del tramo donde el momento de flexión es mayor, más delgado cerca de los soportes - que coincida con el diagrama de momento de flexión y, por lo general, ahorra un 10-15 % en el peso del acero en comparación con una sección constante. Para aplicaciones críticas-de deflexión, pre-la curvatura de la viga se realiza cortando la placa del alma a una curva calculada, verificada con medición con rastreador láser. Después de la fabricación, la viga completa se galvaniza por inmersión en caliente-en nuestro baño de 12,5 m (inmersión simple para secciones de hasta 12 m; inmersión de extremo-doble para 12-18 m; empalmes de campo atornillados para tramos más largos). El revestimiento HDG penetra completamente en las esquinas del alma de las bridas-, los orificios de acceso y las cavidades de los pernos - áreas que la pintura por sí sola no puede proteger. Las vigas se envían en marcos de soporte de acero con envoltura anticorrosión VCI e indicadores de humedad, con todas las orejetas de elevación presoldadas y marcadas para su manejo en el sitio.

Atributos del producto

Nombre del producto

Viga I-de viga de placa soldada-construida

Grado del material

Q235B / Q355B / ASTM A572 Gr.50 / EN 10025 S355

Construcción

Construido-soldado: conjunto soldado de 3 placas (bridas + alma)

Espesor de brida

8-60 mm, placas simples o múltiples por brida

Grosor de la red

6-30 mm; Refuerzos de alma opcionales para vigas profundas

Profundidad de la viga

Personalizado: 300 mm hasta 3000 mm de profundidad de red

Acabado superficial

Galvanizado en caliente-según ISO 1461 (70-100 μm), lentejuela completa

Método de soldadura

SAW (soldadura por arco sumergido) para uniones de brida-web T-

Capacidad de extensión

Pieza única hasta 18m; conjuntos empalmados para luces más largas

Opción de comba

Pre-camber disponible (normalmente L/500) para compensación de carga muerta

Solicitud

Techos-de luces largas, vigas de puentes, vigas de transferencia, soporte para equipos pesados

Proceso de dar un título

ISO 9001:2015, EN 1090-2 EXC3, AWS D1.1, marcado CE

Puntos de venta del producto

Dimensiones verdaderamente personalizadas: a diferencia de las-secciones laminadas en caliente restringidas por los catálogos de fábricas, nuestras-vigas armadas se fabrican según su profundidad, ancho de ala y espesor exactos - sin concesiones ni diseños excesivos.

Protección galvanizada uniforme: el HDG de un solo-inmersión cubre todas las superficies - dentro de la brida-hasta-la esquina del alma, dentro de cualquier orificio de acceso y dentro de las cavidades de los pernos - proporcionando una protección completa contra la corrosión que la pintura por sí sola no puede igualar.

Peso-diseño optimizado: podemos hacer una transición del espesor del ala a lo largo de la longitud de la viga (más gruesa en la mitad-del tramo, más delgada cerca de los soportes) que coincida con el diagrama de momento flector -, lo que generalmente ahorra entre un 10 y un 15 % del peso del acero.

Calidad SAW comprobada: nuestra soldadura por arco sumergido logra una penetración constante del 100 % con dureza probada por Charpy-- verificada mediante UT continuo a lo largo de cada costura de soldadura.

Listo-para-instalar: todas las marcas, la provisión de orejetas de elevación y la verificación-de ajuste se realizan en-el taller para que la viga llegue al sitio lista para ser levantada inmediatamente a su posición.

Ventajas de la empresa

Control completo de fabricación: debido a que construimos a partir de placa (no-laminada en caliente), no hay limitación de tamaño de sección - usted obtiene exactamente la profundidad, el ancho del ala y el espesor que su diseño requiere.

Experiencia en soldadura SAW: nuestra línea automatizada de soldadura por arco sumergido-garantiza una penetración total-y uniones de alma libres de defectos-bridas-- cada metro. Pruebas UT

Galvanizado-a gran escala: nuestro baño HDG de 12,5 m maneja vigas de placa de hasta 12 m en un solo baño, eliminando la debilidad del empalme-buceo.

Enfoque-impulsado por la ingeniería: revisamos su diagrama de carga y sugerimos la optimización de la sección (por ejemplo, variar el espesor de la brida) para ahorrar peso y costos sin comprometer la seguridad.

Entrega global: empaquetamos vigas de placa en marcos de vinaza de acero con envoltura anticorrosión VCI e indicadores de humedad para transporte marítimo de larga-distancia.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Por qué elegir una viga de placa-fabricada en lugar de una sección laminada en caliente-?

R: Las secciones laminadas en caliente-tienen dimensiones fijas del catálogo de la fábrica. Si su diseño requiere una profundidad, un ancho de ala o un espesor específicos que no coinciden con una sección estándar, una viga reconstruida-le brinda dimensiones exactas - sin sobrediseño ni penalización de peso. Además, las vigas de placa pueden lograr secciones mucho más profundas (2-3m+) más allá de los límites del laminado en caliente.

P2: ¿Cómo se controla la distorsión durante la soldadura?

A: We use a sequenced welding procedure: web-to-flange fillets are welded simultaneously from both sides by a twin-wire SAW gantry. After cooling, we check straightness with a laser. Any residual camber or sweep >L/1000 se corrige enderezando con llama antes de galvanizar.

P3: ¿Pueden proporcionar un acabado mixto - parte galvanizado y parte pintado?

R: Sí. Para aplicaciones arquitectónicas donde parte de la viga está expuesta (que requiere un acabado de color) y parte está oculta (galvanizada para evitar la corrosión), podemos enmascarar secciones durante el galvanizado y luego aplicar un sistema de pintura de acabado a las caras expuestas después del HDG.

P4: ¿Cuál es la longitud máxima de una sola-pieza para galvanizar?

A: Our HDG bath is 12.5m long. For girders longer than 12m, we use double-end dipping (sequential immersion) with careful temperature control to minimize the heat-affected overlap zone. For spans >Conexiones de empalme atornilladas de 18 m unen segmentos galvanizados en el sitio.

 

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