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Articulación de rodilla con marco de portal de acero fabricado a medida con conexiones de placa final atornillada y trasera para edificios industriales de acero

Articulación de rodilla con marco de portal de acero fabricado a medida con conexiones de placa final atornillada y trasera para edificios industriales de acero

Articulación de rodilla con marco de pórtico de acero soldado de alta resistencia-con soporte de cartela integrado y conexiones de placa terminal atornilladas. Diseñado para transferir momento y corte entre columnas y vigas en edificios industriales con estructura de acero de un solo-piso.
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Descripción
Parámetros técnicos

Articulación de rodilla de marco de pórtico de acero fabricada a medida con conexiones de placa terminal atornillada y trasera para edificios industriales de acero

Palabras clave de destino

Articulación de rodilla de marco de pórtico de acero, conexión de cartela de acero, rodilla de placa final atornillada, articulación de codo de marco de pórtico, conexión de rodilla de marco de acero, conexión de viga acartonada, articulación de rodilla resistente al momento-, marco de pórtico de edificio industrial, soporte de cartela soldado, rodilla de acero atornillada, marco de portal Q355B, nódulo de rodilla de estructura de acero, conexión de marco de pórtico prefabricado

Breve descripción

Articulación de rodilla con marco de pórtico de acero soldado de alta resistencia-con soporte de cartela integrado y conexiones de placa terminal atornilladas. Diseñado para transferir momento y corte entre columnas y vigas en edificios industriales con estructura de acero de un solo-piso.

Descripción detallada

Esta articulación de rodilla con marco de pórtico es la conexión de resistencia al momento crítico-entre la columna vertical y la viga inclinada en estructuras de marco de acero de un solo-piso - almacenes, fábricas, hangares y cobertizos comerciales. Fabricado con placa de acero estructural Q355B, el conjunto de rodilla presenta una cartela (sección de soporte más profunda) que aumenta la profundidad de la sección en la unión para resistir el momento de flexión máximo que ocurre en la intersección de la viga de la columna-. El conjunto incluye conexiones de placa terminal atornilladas tanto en el lado de la columna (10 × pernos M20-M30 en patrón de 2 × 5) como en el lado de la viga (5 × pernos), lo que permite un rápido montaje atornillado en el sitio sin soldadura en campo. Las placas de refuerzo verticales están soldadas con penetración total dentro del alma para evitar el pandeo local bajo compresión y flexión axial combinadas. Todas las soldaduras se ejecutan según AWS D1.1/ISO 3834-2 y se someten a inspección UT/MT. La junta se chorrea-a SA 2.5 y se recubre con una imprimación rica en zinc epóxico- de 60-80 μm. La galvanización en caliente está disponible para ambientes corrosivos. Proporcionamos cálculos completos de diseño de conexiones según AISC 360/Eurocódigo 3, incluidas las características momento-rotación y la verificación de la capacidad del grupo de pernos, como parte de nuestro servicio de ingeniería gratuito. Cada articulación de rodilla tiene una marca coincidente y se envía con su kit de pernos correspondiente y un plano de montaje.

Atributos del producto

Nombre del producto

Articulación de rodilla con marco de portal y cadera

Grado del material

Q355B / Q390B / S355JR / ASTM A572 Gr.50

Construcción

Soldado construido-a partir de placa de acero; sección de cadera para resistencia al momento

Profundidad del anca

1,5-2,5× profundidad de viga en la junta, diseñado por momento de flexión

Conexión lateral de la columna

Placa final atornillada, 10 orificios (patrón 2×5), M20-M30

Conexión lateral de viga

Placa final atornillada, 5+ orificios, columna simple o doble

Refuerzos de red

Placas de refuerzo verticales de profundidad total-, soldadura de penetración total-

Tratamiento superficial

Granallado SA 2.5 + imprimación rica en zinc-epóxido (60-80μm)

Estándar de soldadura

AWS D1.1/ISO 3834-2; 100% UT en soldaduras de penetración total

Protección contra la corrosión

Imprimación para C3; Sistema HDG o dúplex para C4-C5

Solicitud

Almacenes de portal, fábricas, hangares, cobertizos comerciales.

Proceso de dar un título

ISO 9001:2015, EN 1090-2 EXC3, marcado CE

Puntos de venta del producto

Diseño de cartela diseñado: la profundidad y la longitud de la cartela se calculan específicamente para la luz del marco, la altura de la columna y la inclinación del techo - no es una plantilla genérica -, lo que garantiza una resistencia óptima al momento sin sobrediseño

Capacidad del grupo de pernos verificada: cada conexión atornillada se verifica en busca de corte, soporte, tensión (incluida la acción de palanca) y carga combinada según AISC 360 Capítulo J o EC3 Parte 1-8.

Placas de extremo-perforadas coincidentes: las placas de extremo del lado de la columna-y de la viga-se perforan como pares coincidentes en el taller, lo que garantiza una alineación de pernos del 100 % durante el montaje en el sitio.

Ubicación optimizada de los refuerzos: el espaciado y el espesor de los refuerzos del alma se determinan mediante controles FEA o de código-de inutilización/pandeo de la red - y no por regla-de-espaciamiento manual

Trazabilidad completa: cada articulación de rodilla está etiquetada con números de calor, mapas de soldadura, informes de END y registros de inspección de recubrimientos - un paquete completo de calidad digital

Entrega lista-en el sitio: orejetas de elevación pre-soldadas, marcas coincidentes estampadas, kit de pernos incluido, plano de montaje en la caja - su montador comienza a trabajar inmediatamente

Ventajas de la empresa

20+ años de fabricación de estructuras de acero para proyectos industriales y comerciales en 30+ países, con marcos de pórtico como nuestra principal especialidad

-Instalaciones de producción internas de 20 000 m2 con corte por plasma CNC, células de soldadura robótica y líneas de granallado automatizadas

Un equipo de ingeniería estructural dedicado realiza el diseño de la conexión para cada articulación de rodilla - momento, corte, grupo de pernos y adecuación del refuerzo, todo calculado según su código vigente.

soldadores certificados AWS/ISO; cada soldadura de penetración completa-se somete a pruebas UT y se documenta con un informe de inspección rastreable

Soporte-de-proyectos de principio a fin: revisamos los dibujos GA del marco del portal, proponemos optimizaciones de conexión y entregamos dibujos de taller para su aprobación antes de la fabricación.

Logística integrada: soportes de acero, envoltura VCI y envíos a granel en contenedores o fraccionados por tamaño de componente

MOQ flexible desde 1 tonelada; Se aceptan pedidos de prueba con soporte completo de ingeniería.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuál es el propósito de la cadera en la articulación de la rodilla?

R: La cartela (sección profundizada en la rodilla) aumenta la profundidad de la sección en el punto de momento flector máximo - donde la viga se une con la columna. Al aumentar el brazo de palanca entre las fuerzas de las alas, aumenta significativamente la resistencia al momento sin requerir una sección de viga más pesada en toda su longitud. Nuestros ingenieros dimensionan la cartela para su luz, carga y geometría de marco específicos.

P2: ¿Usted diseña las conexiones atornilladas o debemos proporcionar el diseño de la conexión?

R: Diseñamos todas las conexiones atornilladas como parte de nuestro servicio estándar. Para cada articulación de rodilla, calculamos el corte del perno, el apoyo, la tensión (con palanca) y las fuerzas combinadas según AISC 360 o EC3. También comprobamos la flexión de la placa terminal y la adecuación del refuerzo. El paquete de cálculo se envía con planos de taller para su aprobación.

P3: ¿Cuál es la diferencia entre una rodilla rígida (que resiste el momento-) y una rodilla inmovilizada?

R: Un codo rígido transfiere momento y cortante entre la columna y la viga - esto es típico de los pórticos, donde la estabilidad del pórtico depende de la continuidad en los aleros. Una rodilla inmovilizada solo transfiere corte (ningún momento). Fabricamos articulaciones de rodilla rígidas por defecto para marcos de pórtico; Las conexiones con pasadores están disponibles si su sistema estructural las especifica.

P4: ¿Pueden fabricar también las columnas y vigas que combinen con las articulaciones de las rodillas?

R: Sí. La mayoría de nuestros proyectos de marcos de pórtico se suministran como kits completos: columnas con placas de base, vigas con conexiones en ápice, articulaciones de rodilla, correas y refuerzos. Esto garantiza que todas las conexiones coincidan-de fábrica y elimina problemas de interfaz entre diferentes proveedores. Podemos suministrar únicamente el marco o el paquete de acero completo, incluidos los rieles de revestimiento y los accesorios.

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