El modo de fallo contra el que diseñamos
Un soporte de cilindro rara vez falla porque el acero es demasiado delgado. Falla porque la soldadura se rompe bajo una carga de impacto, generalmente en la carrera de retorno cuando la carga se rompe. Ese es el modo de falla contra el que dimensionamos las soldaduras.
Indíquenos el diámetro del cilindro, la presión de trabajo y el diámetro de la varilla, y dimensionaremos el soporte y sus soldaduras a la fuerza del cilindro con un factor de seguridad sensible. La mayoría de los clientes simplemente envían el modelo del cilindro y nos dejan resolverlo.
En aplicaciones de ciclo alto-también comprobamos la fatiga del soporte. Un cilindro que realiza ciclos 30 veces por minuto genera muchas inversiones de carga a través de la soldadura del soporte-al-marco, y le diremos si se justifica una soldadura de penetración total en lugar de una soldadura de filete.
Mecanizado donde importa
Los orificios de los pasadores se perforan y escarian después de soldar, no antes. Las ranuras de horquilla se cortan con llama o plasma y luego se muelen al tamaño de pasador que usted especifique. Mantenemos la tolerancia en el orificio del pasador alrededor de H8 como estándar.
Estos soportes han sido inspeccionados por SGS a petición del cliente. El mismo archivo de control de calidad viaja con cada pedido: certificado de material, registro de soldadura, informe dimensional.
El orificio del pasador tiene un chaflán en ambos extremos para que el pasador entre sin engancharse. Si el pasador se seca, se cortan ranuras para la grasa en la pared del orificio. En los soportes que soportan cargas laterales añadimos un asiento de arandela de empuje en la cara exterior.
Tipos de brackets comunes que construimos
Los soportes de horquilla con un solo pasador son los más comunes. Los soportes de muñón con dos pasadores, uno arriba y otro abajo, se utilizan cuando el cilindro tiene que girar en dos planos. Los soportes-montados con patas se atornillan a una base en lugar de fijarlos con pasadores.
Para aplicaciones submarinas o marinas, podemos construir en acero inoxidable 316L o Q345 galvanizado con las soldaduras selladas contra la corrosión en grietas. Cuéntanos el entorno y seleccionamos el material y acabado.
En soportes pesados, por encima de placa de 50 mm, precalentamos antes de soldar. Ese no es un paso que se salte en material grueso si desea que la soldadura pase UT.
Atributos del producto
| Material | Q235B / Q345B / Q355B acero al carbono, 316L bajo pedido |
|---|---|
| Espesor de la placa | 8 a 60 milímetros |
| Orificio del pasador | Perforado y escariado después de soldar, estándar H8 |
| Características del orificio | Ambos extremos biselados, ranuras de grasa opcionales, asiento de arandela de empuje opcional |
| Soldadura | Precalentamiento en placa por encima de 50 mm, procedimiento AWS D1.1, penetración total en soportes de ciclo alto- |
| Finalizar | Granallado, revestimiento antioxidante-HDG o 316L para aplicaciones marinas |
| Inspección | Inspección SGS disponible, archivo de control de calidad ISO 9001 con cada pedido |
| Certificados | ISO 9001, ISO 3834, AWS D1.1 |
| plazo de entrega | Muestras de 15 a 20 días, lote de 30 a 45 días |
Preguntas frecuentes
Sólo sé el número de modelo del cilindro, no la fuerza. ¿Puedes dimensionar el soporte?
Sí. Desde el modelo del cilindro podemos buscar el diámetro, la varilla y la presión de trabajo, luego calcular la fuerza y dimensionar el soporte y soldarlo con un factor de seguridad. Envía el número de modelo y nosotros hacemos el resto.
¿Cuál es la diferencia entre un soporte de horquilla y un soporte de muñón?
Un soporte de horquilla tiene un orificio para un pasador y permite que el cilindro gire en un plano. Un muñón tiene dos pasadores, uno arriba y otro abajo, por lo que el cilindro puede girar en dos planos. Los soportes de muñón son más pesados y cuestan más, pero soportan cargas laterales que arrancarían un solo pasador de una horquilla.
¿Hacen inspección SGS en cada soporte o solo a pedido?
La inspección de SGS se realiza previa solicitud y nosotros pasamos el costo. Nuestro archivo de control de calidad estándar siempre se incluye: certificado de material, registro de soldadura, informe dimensional. SGS añade un testigo externo-además de eso.
¿Se puede construir en acero inoxidable?
Sí, acero inoxidable 316L para soportes marinos y submarinos, o 304 para entornos-de calidad alimentaria y de lavado. Ajustamos el procedimiento de soldadura para acero inoxidable, incluido el control de temperatura entre pasadas y el decapado después de la soldadura.
¿Cómo se dimensionan las soldaduras?
El tamaño del tramo de soldadura se calcula a partir de la fuerza del cilindro y el espesor del material. En soportes de ciclo-cargados de choque o de alto-ciclo, utilizamos soldaduras de penetración total en la ruta de carga principal. En soportes estándar con carga constante, una soldadura en ángulo del tamaño adecuado es suficiente y te diremos cuál se aplica al tuyo.
Trabajando con nosotros
Somos un taller de fabricación de 7.000 metros cuadrados en Qingdao con 20 años de experiencia en exportación, principalmente a Australia. La soldadura se realiza según ISO 3834 con soldadores calificados según AWS D1.1, y la calidad está documentada según ISO 9001 desde el certificado de material hasta el informe dimensional final. Los dibujos y las especificaciones se mantienen confidenciales. Díganos las especificaciones del cilindro y la dirección de carga. Eso es suficiente para una cotización.
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