Una base, dos asientos, una configuración
Cuando un soporte lleva un eje en ambos extremos, los dos asientos de rodamiento deben estar alineados entre sí. La forma en que nos aseguramos de esto es simple: ambos asientos se mecanizan en la misma configuración, sobre la misma base, una vez terminadas todas las soldaduras.
La concentricidad entre los asientos se indica en la hoja de inspección. En un soporte típico de 600 mm lo mantenemos dentro de 0,05 mm.
Si el soporte es largo, superior a un metro, añadimos un refuerzo temporal entre los dos asientos antes del mecanizado para evitar que la base se doble en el tornillo de banco de la máquina. El refuerzo se corta después del mecanizado.
Detalles que deciden si van juntos
Las superficies de calce se mecanizan hasta quedar planas. Los salientes de los tornillos de elevación están soldados para que el instalador pueda empujar el soporte hacia los lados durante la alineación en lugar de martillarlo.
Los caminos de grasa y los sellos se colocan según el dibujo. Si el soporte pasa por un área de lavado-, infórmenos y taparemos las soldaduras verticales y redondearemos las esquinas para que drene correctamente.
Los orificios para las clavijas se escarian y fijan con clavijas al marco de la base para que el soporte no se mueva después de la alineación. Sin tacos el soporte camina bajo vibración y la alineación se pierde en una semana.
Diseños divididos y sólidos.
Se utilizan soportes sólidos donde el eje se puede instalar de extremo-, deslizándose a través del orificio. Los soportes divididos se utilizan cuando el eje debe descender desde arriba, como en un transportador donde el rodillo ya está instalado.
En los soportes divididos, la tapa se atornilla y se fija con clavijas antes del orificio de acabado, al igual que una carcasa de cojinete. El tapón se tiene que quitar para realizar el mantenimiento y volver a la misma posición, y el pasador se encarga de que así sea.
Para ejes de alta-velocidad añadimos ranuras para sellos de aceite y, a veces, un saliente de sello laberíntico. El sello es tan bueno como el orificio en el que se asienta, por lo que la ranura del sello se mecaniza según la dimensión del catálogo de sellos.
Atributos del producto
| Material | Acero al carbono Q235B/Q345B |
|---|---|
| Asientos de rodamientos | Mecanizado en una configuración después de soldar, concentricidad dentro de 0,05 mm |
| Opción de tapa | Tapa dividida, atornillada y con pasadores, acabado-perforado como una sola pieza |
| Características de montaje | Caras de cuña mecanizadas, salientes de elevación, orificios para pasadores escariados |
| Sellos | Ranuras para sellos de aceite o resaltes laberínticos según dibujo |
| Drenaje | Soldaduras verticales tapadas, esquinas redondeadas para áreas de lavado |
| Finalizar | Granallado Sa2.5, imprimación antioxidante |
| Inspección | Informe de concentricidad, diámetro interior, posición del pasador |
| Certificados | ISO 9001, ISO 3834, AWS D1.1 |
| plazo de entrega | Muestras de 12 a 18 días, lote de 25 a 40 días |
Preguntas frecuentes
¿Cómo se mantienen alineados ambos asientos de rodamientos?
Ambos asientos se mecanizan en la misma configuración, en la misma máquina, sin que la pieza se desenganche entre cortes. Eso significa que cualquier error en la máquina es el mismo para ambos asientos, por lo que están alineados entre sí. En un soporte de 600 mm mantenemos la concentricidad dentro de 0,05 mm.
¿Cuál es la diferencia entre un bracket dividido y uno sólido?
Un soporte sólido tiene un orificio de una-pieza y el eje se desliza a través del extremo-. Un soporte dividido tiene una tapa extraíble para que el eje caiga desde arriba. Los soportes divididos se utilizan cuando el eje no se puede quitar de extremo a extremo, como un rodillo transportador que ya está en el marco.
¿Agregas agujeros para pasadores?
Sí, los orificios para las clavijas se escarian y fijan al marco de la base para que el soporte no se mueva después de la alineación. Sin tacos, el soporte se mueve bajo vibración y se pierde la alineación. En los soportes divididos, la tapa también está fijada a la base para que el orificio permanezca redondo cuando se vuelve a colocar la tapa.
¿Se puede construir para entornos de lavado?
Sí. Tapamos las soldaduras verticales para que el agua no se asiente en ellas, redondeamos las esquinas para que el soporte drene y podemos construir acero inoxidable 304 para lavado de calidad alimentaria-. Cuéntanos el entorno y ajustamos el diseño y acabado.
¿Qué información necesitas para cotizar?
Ambos diámetros de eje o número de rodamientos, la distancia entre centros y el patrón de pernos de montaje. Si tienes un dibujo envíalo. Si no, un boceto con esos números es suficiente para un primer precio.
Trabajando con nosotros
Somos un taller de fabricación de 7.000 metros cuadrados en Qingdao con 20 años de experiencia en exportación, principalmente a Australia. La soldadura se realiza según ISO 3834 con soldadores calificados según AWS D1.1, y la calidad está documentada según ISO 9001 desde el certificado de material hasta el informe dimensional final. Los dibujos y las especificaciones se mantienen confidenciales. Tanto los extremos del eje como el número de rodamientos son suficientes para una primera cotización.
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