Marco de soporte de criba vibratoria soldado personalizado|Soldaduras con clasificación de fatiga, ISO 9001 OEM

La fatiga es todo el problema del diseño.

Una criba vibratoria sacude su marco de soporte unos millones de veces al año. Bajo ese tipo de carga, un pequeño defecto de soldadura no es un problema estético, es una grieta que crece. Por eso, el marco está diseñado y soldado para resistir la fatiga desde el primer día.

En la práctica, eso significa soldaduras de penetración total en los miembros principales, esquinas redondeadas en lugar de muescas, no quedan trozos de soldadura cortos en la mitad del miembro y refuerzos perfilados con transiciones suaves. Los equipos vibratorios son el lugar donde quedan expuestos los detalles de soldadura descuidados.

También especificamos consumibles con bajo-hidrógeno en las soldaduras principales y realizamos inspecciones con tintes penetrantes en todas las uniones esmeriladas. Una grieta-superficial en el marco de una criba vibratoria se propagará, por lo que la encontramos antes de enviarse.

Aislamiento y sintonización

Los marcos de soporte para cribas vibratorias generalmente se asientan sobre resortes de aislamiento, y la masa y la rigidez del marco son parte del cálculo del aislamiento. Construimos según el diseño del proveedor de resortes y marcamos claramente los asientos de los resortes.

Díganos la frecuencia de excitación de la pantalla y mantendremos la frecuencia natural del marco libre de ella, lo mismo que una base de fanáticos pero con riesgos más altos.

En dos-cribas de rodamientos, la frecuencia de excitación son las RPM de la criba. En cuatro-pantallas de rodamientos es diferente. El ajuste del marco cambia con el tipo de pantalla, por lo que necesitamos saber qué se encuentra encima.

Detalles que previenen grietas

La diferencia entre un cuadro que dura diez años y uno que se agrieta en el primer año está en los detalles de la soldadura. Los extremos de los refuerzos son redondeados, no cuadrados, porque una esquina cuadrada es una concentración de tensión que se agrieta primero.

Las terminaciones de soldadura están enrolladas, no paradas en seco. Una soldadura que se detiene en la mitad-de un miembro deja un elevador de tensión en la terminación y en un marco vibratorio que es donde comienza la grieta.

Cualquier unión al miembro principal es una penetración total, no un filete. Una soldadura de filete en un marco vibratorio tiene una raíz que no está fusionada y la raíz no fusionada es un sitio de inicio de grieta. No utilizamos soldaduras de filete en rutas de carga primaria en equipos vibratorios.

Atributos del producto

Preguntas frecuentes

¿Por qué se utilizan soldaduras de penetración total en el marco de un tamiz vibratorio?

Una soldadura de filete en un marco vibratorio tiene una raíz no fusionada en la parte inferior de la junta. Bajo carga cíclica, la raíz no fusionada es un sitio de inicio de grieta. Las soldaduras de penetración total no tienen raíz sin fusionar, por lo que no hay grietas para comenzar. En equipos vibratorios, las soldaduras de filete en las rutas de carga primaria son un riesgo de fatiga que no asumimos.

¿Qué son los detalles de fatiga?

El detalle de fatiga es el conjunto de reglas de diseño y fabricación que previenen la iniciación de grietas bajo cargas cíclicas. Esquinas redondeadas en lugar de cuadradas, terminaciones de soldadura envueltas en lugar de cortas, no quedan trozos de soldadura en la mitad del miembro, refuerzos con transiciones suaves. Estos detalles marcan la diferencia entre un cuadro que dura diez años y uno que se agrieta en el primer año.

¿Cómo se mantiene la frecuencia del cuadro alejada de la frecuencia de la pantalla?

Calculamos la frecuencia natural del marco a partir de las propiedades de la sección y la masa, y la comparamos con la frecuencia de excitación de la pantalla. Si están demasiado cerca, cambiamos el tamaño de las secciones o el patrón de nervaduras. La regla es la misma que la de una base de fans: la frecuencia de cuadro debe ser al menos 1,4 veces o menos de 0,6 veces la frecuencia de excitación.

¿Cuál es la diferencia entre un marco de pantalla de dos-rodamientos y uno de cuatro-rodamientos?

Una criba de dos-rodamientos tiene una frecuencia de excitación, las RPM de la criba. Una criba de cuatro-cojinetes tiene un patrón de excitación diferente porque los contrapesos están en un eje separado. La puesta a punto del cuadro es diferente para cada uno. Necesitamos saber el tipo de pantalla para ajustar el marco correctamente.

¿Pruebas las soldaduras con tintes-penetrantes?

Sí, en todas las costuras del suelo. El tinte penetrante atrapa las grietas de la superficie-que las partículas magnéticas pueden pasar desapercibidas en las superficies del suelo. En el marco de una criba vibratoria, se propagará una grieta en la superficie, por lo que la encontramos antes de enviarse. MT se realiza en las soldaduras principales, tinte penetrante en las soldaduras de acabado rectificado.

Trabajando con nosotros

Somos un taller de fabricación de 7.000 metros cuadrados en Qingdao con 20 años de experiencia en exportación, principalmente a Australia. La soldadura se realiza según ISO 3834 con soldadores calificados según AWS D1.1, y la calidad está documentada según ISO 9001 desde el certificado de material hasta el informe dimensional final. Los dibujos y las especificaciones se mantienen confidenciales. Modelo de pantalla y frecuencia de excitación. Ambos números importan aquí.

Etiqueta: marco de soporte de criba vibratoria soldado personalizado|soldaduras con clasificación de fatiga, OEM ISO 9001, marco de soporte de criba vibratoria soldado con autógena personalizado de China|soldaduras con clasificación de fatiga, fabricantes OEM iso 9001, proveedores, fábrica